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软密封闸阀得到广泛应用的原因
发布时间:2020-05-07        浏览次数:64        返回列表
 软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽,将旋转的运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道全部畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。软密封闸阀的闸板与阀杆螺母连接有T形螺母式和整体嵌入式2种结构。T形螺母式结构简单,螺母与闸板有调整间隙,可简化闸板制造工艺,降低要求,但长期使用,会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况,露出铁芯而导致生锈。整体嵌入式结构复杂,螺母与闸板无调整间隙,闸板制造工艺复杂,同时对各零件的加工和装配精度要求高,但结构可靠,不会出现橡胶层磨损情况。
闸阀河北威泰重工机械有限公司沟槽软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形,楔形角随阀门参数而异,通常为50°。现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅是密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用。因此使用单位希望的闸阀是:阀座、阀板密封面不易变形,耐腐蚀,易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦,这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
一、软密封闸阀得到广泛应用的原因有哪些?
1、耐腐蚀:阀体采用粉沫环氧树脂涂装,可防止阀体的腐蚀与生锈,并可用于污水系统。
2、整体包胶:阀板采用高品质的橡胶进行整体内,外包胶,国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保障的几何尺寸,且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。
3、不易碎裂:以往传统铸铁软密封闸阀常园外物击中,碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于软密封闸阀改用球墨铸铁,此种情形已可大幅度减少。
4、故障率低:底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低。
5、替换方便:板尺寸统一,互换性强。
6、制作精密:软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属。
二、软密封闸阀对安装位置有什么要求?
(1)软密封闸阀相邻布置时,手轮间的净距不宜小于100mm.
(2)极少数不经常操作的阀,且其操作高度离地面不大于2.5m,又不便另设长期性平台时,应用便携梯或移动式平台使人能够操作。
(3)软密封闸阀的阀杆不应向下垂直或倾斜安装。
(4)立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7至1.6m的范围,DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高或过低时应设平台或操纵装置,如链轮或伸长杆等以便于操作。
(5)安装在管沟内或阀门井内经常操作的阀门,当手轮低于盖板以下300mm时,应加装伸长杆,使其在盖板下100mm以内。
(6)布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行稳定。
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